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密封件产品简单介绍
2009/12/10   技术参数

成型填料密封泛指用橡胶、塑料、皮革及金属材料经模压或车削加工成型的环状密封圈。成型填料按工作特性分为挤压型密封圈和唇形密封圈两类;按材料可分为橡胶类、塑料类、皮革类和金属类。各种材料的挤压型密封圈中橡胶挤压型密封圈应用最广,其中O形圈历史最悠久,最典型。唇形密封圈的类型很多,有V形、U形、L形、J形和Y形等。 ­

1, O型密封圈 :O型密封圈简称O型圈,开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。O型橡胶密封圈有如下的优点: ­

1) 密封部位结构简单,安装部位紧凑,重量较轻;­

2) 有自密封作用,往往只用 一个密封件便能完成密封; ­

3) 密封性能较好,用作静密封时几乎可以做到没有泄露;­

4) 运动摩擦阻力很小,对于压力交变的场合也能适应; ­

5)尺寸和沟槽已标准化,成本低,便于使用和外购。 ­

2, V型密封圈 :V型密封圈为一种唇形密封圈,是使用最早使用最多的成型填料之一。它主要用于往复运动,作活塞或活塞杆的密封。很少用于转动中或作静密封。 V形密封圈有下列特点: ­

1)密封性能良好;­

2)允许一定的偏心载荷、和偏心运动; ­

3)可以多圈重叠使用,并通过调节压紧力来获得最大密封效果; ­

4)耐冲击压力和振动压力; ­

5)当填料不能从轴向装入时,可以开切口使用,只要安装时将切口互相错开,不影响密封效果。其缺点是摩擦阻力较其他成型填料的大。­

3, Y型密封圈 :活塞密封用的U形和Y形密封圈在形状上略有不同,U形圈的唇长,底部与唇部同厚度或略大于唇部厚度。Y形圈的纯短,底部厚,这是为了克服U形圈常常不能稳定安放而设计的,同时可增大唇的强度,以免唇根部被撕裂。­

4, 鼓形和山形密封圈的结构 :鼓形密封圈又称活塞密封圈,它是为单向和双向工作的活塞而设计的。密封圈的截面、衬套或挡环的结构与活塞的设计有很大关系。由于有各种性能的要求,所以鼓形密封圈的结构也不可能是一致的。J形和L形密封圈 ,都是用于工作压力不大于1MPa的气压或液压机械设备的密封。J形密封圈的是用于活塞杆密封。 ­

5, 油封 :油封,即润滑油的密封。它常用于各种机械的轴承处,特别是滚动轴承部位。其功能在于把油腔和外界隔离,对内封油,对外封尘。油封与其他密封比较有下列优点:­

1) 油封重量轻,耗材少。 ­

2) 油封的安装位置小,轴向尺寸小,容易加工。­

3) 密封性能好,使用寿命较长,对机器的振动和主轴的偏心都有一定的适应性。­

4) 拆卸容易,检修方便。­

5) 价格便宜。 ­

6, 防尘密封 :油封可作防尘密封的件使用。但是在粉尘严重或是为了保护其他密封件时,常常使用专门的防尘密封。防尘密封的材料,油压机械多用橡胶,气压机械多用毛毡,飞机和寒带工作的油缸为了对付活塞杆外部结冰而用金属,化工部门为防止活塞杆上的粘着物也用金属。 防尘密封对保护关键性的液压设备是十分重要的。渗入尘土,不仅磨损密封件,而且会大大的磨损导向套和活塞杆。此外,杂质进入液压介质中,也会影响操作阀和泵的功能,在最坏的情况下,也可能损坏这些装置。防尘圈能除掉活塞杆表面上的尘土和杂物,但损坏活塞杆上的油膜,这对密封件的润滑也有一定作用。­

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